在电沉积处理的前期,首先应清洗掉各种附着在被涂物表面的污物(油污、锈、氧化皮、焊渣、金属屑等),各种清洗系统至少都应包含:预脱脂、脱脂、水洗叁个步骤。
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在电沉积处理的前期,首先应清洗掉各种附着在被涂物表面的污物(油污、锈、氧化皮、焊渣、金属屑等),各种清洗系统至少都应包含:预脱脂、脱脂、水洗叁个步骤。
1、预脱脂:是在上挂工件表面手工揩擦或高压喷雾脱脂剂,为下道脱脂工位作准备,并且要保持工件表面湿润,以防疏松的脏物再干燥,因为若除去不净会导致磷化层出现斑纹病态。
2、脱脂:通常情况下脱脂是在预脱脂后,采用浸渍或喷淋的方法进行,工作液是含有多种表面活性剂的碱溶液,其浓度、温度、处理时间及喷淋压力由供应商推荐。工作液可循环使用,但应配备油水分离系统,确保脱脂液中的含油量在规定值以下。
3、磷化:采用浸渍或喷淋的方法进行,工作液是含锌、锰、镍复合磷化液,其浓度、温度、处理时间及喷淋压力由供应商推荐。工作液可循环使用,应配有高位出渣槽及连续式压滤机保持槽液洁净即可。
4、水洗:酸洗、脱脂、磷化后,进入水洗,主要是为了清洗掉工件表面残留的脱脂、磷化剂及附着物。水洗可采用喷淋或浸渍的方式进行,采用循环清水清洗,连续生产时,应保持一定量的溢流来控制清水的辫贬值和碱性清洗剂的浓度,从而使工件表面得到*的清洗。叁种水洗液分别呈弱酸及弱碱性。
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